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无菌灌装的革命即刻灌装汽车护理冷压端子清洗剂美式喉箍铝矾土

文章来源:百勤机械网  |  2022-09-09

无菌灌装的革命:即刻灌装

灌装茶、果汁、甜酒、奶制品、酱、蔬菜、调味品等对微生物敏感的产品对传统的瓶装技术是个挑战,因为可能存在的微生物会导致细菌和霉菌的滋生,从而引起对产品颜色和味道的破坏。解决这一问题的传统方法是用热灌装,但是热灌装技术存在很多缺点,如容器成本高,产品因较长时间暴露在高温状态下引起风味的丧失,以及高能耗等。

近几年来,冷无菌灌装被认为是一种可行的替代热灌装的方法,这种方法使用的是标准的轻质瓶,不是较重的热成型容器,与热灌装不同,不必要求用热的灌装物来保证容器的卫生,而是通过控制灌装环境的卫生条件来保证。但是,这些无菌措施虽然能保持饮料或食品的营养,仍需要对容器本身进行灭菌,因此仍需要较高的投资和运行成本,典型的无菌灌装线需要洗瓶、连接通道、无菌水冲洗机、无菌水发生器以及去除清洗剂和灭菌剂的设备,同时需要费用较高的洁净室将这些设备包含在里面,这会给操作者带来不便。

目前最具创新性的PET瓶灌装技术是直接将意大利西帕牗SIPA牘公司的树脂一体化瓶制造系统与无菌灌装压盖系统结合起来。该公司北怀表京代表处中国市场及销售经理贾子幽介绍说,这种一体化的设备(简称ASIS)已由SIPA和PROCOMAC

共同开发成功,意大利的DELMONTE工厂是首批安装此设备的工厂之一。

ASIS无菌灌装一体化概念是基于将专门设计的SIPA的ECS一体化瓶制造系统与PROMOMAC的无菌灌装设备直接连接起来,简便是这一概念的主要特点,PET瓶在无菌状态下从ECS一体化设备上生产出来后,立刻被送到控铝管材制室内的无菌灌装设备。ASIS系统工作分三个基本步骤:一、在精密的一体化设备上生产容器,直接用树脂颗粒生产。二、将吹制好的容器在无菌环境下送到灌装设备。三、无菌灌装。

贾经理认为,无菌灌装一体化设备冷灌装产品完全去除了瓶的灭菌工序,从而缩短了冷灌装生产线,降低了成本。在传统的工厂,容器的生产是在洁净区外完成的,因此在灌装前必须对容器进行清洗和灭菌,这需要安装和保养灭菌机、无菌水发生机及冲洗机,费用很大。同时还将使用大量的灭菌剂。灭菌的效果依赖于容器最初的污染程度,而容器最初的污染程度会随贮藏条件的变化而变化。

ASIS系统减少了设备的使用空间的占用、能源的消耗,且不使用灭菌剂,因而也大大地减少了废物的产生。系统从瓶的生产到最后的压盖都在一而动力锂电方面更是井喷式发展个控制的环境,而不是昂贵的无菌室中进行,因而降低了成本也增加了操作者的舒适度。

意大利DELMONTE的技术负责人GABRIELESOMMI称,我们就是想在无菌的环境下生产一种PET瓶饮料,同时尽可能地减少热能的消耗来保持最好的产品品质。一般地讲,无菌灌装优于热灌装,因为无菌灌装大大地减少了所谓升温就是人点歌系统为地将环境温度升高产品在高温下的时间,从而更好地检测电源爆破设备线保持了产品的营养和口味。在使用这套无菌灌装设备之前,DELMONTE购买了热成型容器进行热灌装。用了ASIS之后,只需买进树脂颗粒即可。

信息来源:上海科劳机械设备有限公司

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