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山东玻璃包装产业站上“起跑线”

近几年累计开发新产品170多种，产品用户从800多家增加到1200家。据统计，2005年山东省玻璃包装的产量将比去年同期增长30%以上。

山东省玻璃包装产业，是为其他产业做配套。

山东玻璃包装配套下游产品规模大，白酒、啤酒、葡萄酒的产量均居全国同行业首位，医药、软饮料产业也很发达。而且随着生活水平的提高，对这些产品的需求也在不断增加，下游产品的拉动，将促进玻璃包装的发展。此外，山东省有丰富的原料、燃料，煤炭、重油、石英砂、纯碱等玻璃原材料可以就地取材，成本较低。

促进技术进步是山东玻璃包装发展迅速的主要原因。

山东玻璃包装企业根据市场的变化，不断调整技术的应用，依靠技术进步，加快结构调整步伐。山东省采用新技术、新材料，改造或新建一批玻璃池闸阀炉，新上一批成型检验设备。其中引进具有国际水平的成型检验设备22台，已有烟台张裕、烟台中草、高密玻璃、日照玻璃、山东华鹏、山东药玻、青岛晶华7家企业引进。山东华鹏、新泰玻璃、青岛晶华、烟台中草4家企业，还引进检验机7台。引进设备最多的是青岛晶华玻璃，已引进八组双滴制瓶机3台、十组双滴制瓶机1台、检验机1台。

这些项目已建成投产，有力地促进了行业产品结构的调整。山东药玻公司日前研发的中性低铝硼硅玻璃瓶填补了我国在这一领域的空白，其价格是普通玻璃瓶的近10倍，产品性能完全符合美国药典和欧洲药典的要求，产品质量达到这类塑料造粒机装备对环境的污染非常严重国际先进水平。我国成为世界上第三个能够成功制造中性低铝硼硅玻璃瓶的国家。山东华鹏投资2300万元，引进具有世界先进水平的意大利BDF公司八级电子定时制瓶机和3台法国自动检验埋弧焊丝机。该项目配有国际先进的小口压吹装置，产品质量可以达到国际同类产品的水平，能替代进口的高档小型包装瓶。该项目投产后，可增加利润980万元。

山东玻璃包装将资源优势转化为产业优势

由于可观的技改投入和准确的产品定位，使公司产品结构调整和新产品开发步伐明显加快，近几年累计开发新产品170多种，产品用户从800多家增加到1200家。

龙头玻璃包装企业带动行业发展

龙头玻璃包装企业的发展，对整个行业而言，更该技术已引发了业内人士的广泛关注有代表性。山东药玻公司作为国内药用玻璃包装企业的龙头，主导产品模制抗生素瓶的国内市场占有率超过70%以上。山东药玻十分重视技术改造，先后新上模制抗生素瓶生产线4条，单管生产线13、零件松动条，其中引进艾姆哈特公司生产线1条。这些项目已全部投产，新增模制抗生素瓶能力20.3亿只，其中高档瓶63亿只，增加玻璃管产量6000吨。去年，该公司又投资7000万元，新上5亿只丁基胶塞和3亿只铝塑组合瓶盖项目，目前，项目正在引进中。大规模的投入，使公司的实力明显增强，去年实现销售收入、利税总额、利润VPN均居全国同行业首位。

青岛晶华充分利用自身的技术、装备、资金优势，大力开发新产品，减少640ml普通啤酒瓶的生产。与传统建筑方式相比研制生产小容量啤酒瓶以及各种规格的饮料瓶、葡萄酒瓶，同时加大产品出口工作的力度，提高产品的附加值。目前，公司的出口产品供不应求，出现客户坐等产品的大好形势。该公司通过技术进步，带动产品结构大调整，而结构大调整又带来经济效益大提高。